霍林郭勒自動化流水線定義

 自動化流水線定義

    自動化流水線生產是生產組織的一種形式。把生產過程劃分為在時間上相等或成倍比的若干工序，并將其分別固定于按工藝過程順序排列的各工作地，勞動對象按一定的節拍或速度，順次流過各工作地進行加工。對不能或不便移動的操作對象（如建筑物，大型船舶，大型機器及其部件），也可由執行各工序的工人，按規定速度在勞動對象上順序連續進行各工序加工。

　　流水線生產通過一系列的生產方法，包括使用通用的設備，使生產線上的每項任務都有穩定的周期時間，并按照加工工序的順序，使產品能夠迅速、平穩的由一個工位“流動”到下一個工位。經由生產控制系統，使產品的生產率與裝配線上的使用率相符合。 

流水線生產進一步加大了工人的勞動強度，它要求工人進行高強度，高密度作業，因此它剛誕生時飽受爭議。但時間證明，它是一種有效的生產組織。 

    由于勞動單位不用移動，流水線生產有較高的效率，它使大規模批量化生產成為可能。同時，因為生產單位只用對勞動對象進行一部分操作，而無須像以前對勞動對象整體負責，因此使工人技術進一步專業化。 

    生產流水線是在一定的線路上連續輸送貨物搬運機械，又稱輸送線或者輸送機。按照輸送系列產品大體可以分為：皮帶流水線、板鏈線、倍數鏈線、插件線、網帶線、懸掛線及滾筒流水線這七類流水線。一般包括牽引件、承載構件、驅動裝置、張緊裝置、改向裝置和支承件等。流水線輸送能力大，運距長，還可在輸送過程中同時完成若干工藝操作，所以應用十分廣泛。