九臺工業制砂流水線皮帶輸送機皮帶磨損與防護

    皮帶輸送機是機械設備中不可少的一部分。在皮帶傳動帶輸送機的設計方案中，能夠采用相對性應的對策來減少皮帶的磨損水平，增加輸送帶的使用期， 對機器設備的平穩運作、減少維護費用有十分關鍵的意義。

    一、輸送帶的磨損方法：輸送帶的使用期關鍵所在輸送帶的磨損詳細情況，輸送帶的損壞大部分全是在工作中的那一面（覆蓋層）及其邊沿的磨損。  

    1、輸送帶覆蓋層的磨損：覆蓋層的磨損主要是由輸送帶和運輸原材料的相互之間磨擦來產生的，也與皮帶輸送機的每個構件中間的磨擦相關。皮帶輸送帶覆蓋 層造成磨損，能夠根據調節來減少磨擦，能夠將它做為異常的磨損來考慮到。

    2、輸送帶邊沿的磨損：輸送帶邊沿的磨損，由皮帶輸送帶方向跑偏的情況下，輸送帶的邊緣與聲卡機架中間的磨擦導致磨損。輸送帶應當在緩沖托輥組的分隔 線上面運作，考慮輸送機的生產制造、安裝和應用等，所導致的缺點，輸送帶有時便會偏移分隔線，造成方向跑偏。金屬輸送帶在網絡帶寬的狀況下能夠有5%的 方向跑偏量。假如方向跑偏過多，那麼輸送帶與托輥支架、聲卡機架的觸碰，進而造成 邊膠磨損；在比較嚴重方向跑偏時，是將會導致輸送帶反邊，例如滾桶 的軸向有螺絲頭，給礦機擋塊等突起位置，或聲卡機架空隙過小，這種都是造成輸送帶撕破，遮蓋膠部分脫離和刮傷。  

    二、不銹鋼輸送帶的防護措施：對輸送帶的磨損緣故的剖析，在傳動帶輸送機的方案上，選擇很好的防護措施，來提升輸送帶的應用限期，減少輸送帶的磨損。

    1、有效的挑選輸送帶：在挑選輸送帶時，是充分考慮許多層面的要素，輸送機對系統輸送線的規定；環境要素與安 全性層面的標準規定；傳送原材料的類型、 形狀、特點等；滾桶的較小直徑；成槽性與橫著彎曲剛度；曲線圖與過多的長短這些，皮帶輸送帶挑選留意下列三個層面：皮帶輸送帶形狀與構造。  

    2、減少輸送機構件對輸送帶的磨損：輸送機每個構件大部分全是規范的機器設備，要選擇生產制造生產廠家的機器設備，每個零部件中間的安裝都依據現行標 準的輸送機械設備安裝的規范和工程驗收技術規范來實行。非常容易造成輸送帶磨損的零部件（如刮刀等）在安裝的情況下，要多調節來降低磨損，運作的情況 下多留意觀查。 

    3、給料設備構造的提升：給料設備的主要工作中是保證運送的原材料裝車在傳動帶式輸送機上，輸送帶的應用限期十分多方面上與給料設備息息相關。針對給 料設備的總體設計，有以下內容規定：把原材料裝到輸送機的情況下，原材料的速率和方位都應當貼近輸送帶的運作速率和運作方位。原材料應當裝在輸送帶的 正中間位置，原材料不能撒落在輸送機之外的地方。當運輸塊狀的原材料時，盡量地防止原材料對輸送帶的沖擊性，減少給料的高寬比。給料量要調整，保持穩 定的輸送量。維持不斷給料，來保證輸送機上的原材料持續運送。