日喀則如何選擇環(huán)形循環(huán)不銹鋼皮帶輸送機

    大多數(shù)溫度、壓力、流量等類型儀表的安裝準確度雖然與安裝位置、安裝質(zhì)量有一定關(guān)系，但主要還是取決于產(chǎn)品自身質(zhì)量。而電子皮帶秤的使用準確度， 雖然與產(chǎn)品自身質(zhì)量也有一定關(guān)系，但卻更多取決于安裝，一個電子皮帶秤生產(chǎn)廠家問題的講法是“在很大的程度上取決于安裝位置和安 裝質(zhì)量”。如果一定要定量說明這個“在很大的程度上”究竟是怎樣的程度，作者的回答是：對一臺較高準確度的電子皮帶秤來說，安裝位置和安裝質(zhì)量大致占 70～80%，而產(chǎn)品自身的質(zhì)量只占20～30%。由于安裝質(zhì)量主要指的是安裝的細程度及正確的調(diào)試方法。而就安裝位置來說，通常包括兩方 面內(nèi)容：選擇安裝電子皮帶秤的皮帶輸送機和在選定的皮帶輸送機上如何確定安裝位置。后者在較多資料中已有介紹，如何選擇安裝電子皮帶秤的皮帶輸送機進行討論。不是安裝每一臺電子皮帶秤都會碰到這個問題，因為很多情況下輸送過程只有一條皮帶輸送機，在實際使用現(xiàn)場和工程設(shè)計中 ，這個問題常常需要面對。 選擇要點：在某些場合，輸送同一種物料往往需要通過多條皮帶輸送機轉(zhuǎn)運，這就需要確定到底選哪一條皮帶輸送機安裝電子皮帶秤。首先要有這樣一個概念： 在多條皮帶輸送機轉(zhuǎn)運同一種物料的情況下，要對這幾條皮帶輸送機的條件進行比較后再確定安裝在哪一條上，不能說隨便哪一條皮帶輸送機都可以。有了這種 思路，再了解皮帶輸送機各種條件對電子皮帶秤稱量準確度有怎樣的影響，具體進行選擇工作了。根據(jù)電子皮帶秤運行的經(jīng)驗，一般認為影響電子皮 帶秤稱準確度的主要因素有以下幾個。 

 （1）皮帶輸送機給料均勻性：通常希望皮帶上物料輸送量始終保持在皮帶秤額定量程的50～90%范圍內(nèi)，輸送量較大但不超載，這有利于提高電子皮帶秤的使用準確度。對 輸送同一種物料的幾條皮帶輸送機來說，前面的一條因給料機給料波動可能會產(chǎn)生物料量不均勻的情況，而經(jīng)過物料的轉(zhuǎn)運過程，不均勻的物料流會變得稍均 勻一些，特別是對擺式給料機的一堆堆給料這類短時間內(nèi)不均勻、而較長時間后變均勻的給料機來說，越往后的皮帶輸送機瞬時流量會越均勻。此時的轉(zhuǎn)運過程 就像一個濾波器一樣，可使瞬時流量的波動減少。 

 （2）皮帶速度：皮帶速度低，皮帶秤的稱量過程越接近于靜態(tài)；皮帶速度低，皮帶張力比較小，而皮帶張力是稱重過程的主要干擾力，干擾因而減少；皮帶輸送帶的速度低，同樣輸送量情況下物料層厚度加大，則單位長度皮帶上的負荷（kg/m）增加，因為加在秤架上的稱重托輥及皮帶的一部分重量是固定的，皮帶秤稱重 過程中皮重與總重比值的增加。都可以提高稱重精度。 

 （3）皮帶輸送機的長度：皮帶輸送機過短，秤架離裝料點與排料點太近，稱重準確度也要受影響；皮帶輸送機過長（例如超過150m），皮帶張力值增加，在運行條件變化時，張力值的改變更大；長皮帶輸送帶的均勻性，皮帶的跑偏量等也難滿足稱量的要求，對稱量準確度較高的皮帶秤來說，曾有規(guī)定要求皮帶長度不要超過 200m。所以安裝皮帶秤的皮帶輸送機的長度，平形托輥為7～15m；槽形托輥由于輸送機兩端滾筒（相當于平形托輥）與槽形托輥之間有幾節(jié)過渡托輥，長度要稍長一點，約為12～25m。 

 （4）皮帶輸送機斷面形狀：皮帶輸送機斷面形狀有水平式、傾角不變的傾斜式、帶凸弧曲線段（即先傾斜向上后水平）的和帶凹弧曲線段（即先水平后傾斜向 上）的皮帶輸送機。水平皮帶輸送機與傾角不變的傾斜皮帶輸送機適于稱重；帶凸弧曲線段的皮帶輸送機可以進行稱重；帶凹弧曲線段的 皮帶輸送機也可以進行稱重，但稱量準確度更低一些，因為在曲線段部分有物料時皮帶尚能貼緊托棍，沒有物料時，受皮帶張力的影響，部分皮帶被抬起離開托 輥，破壞了空皮帶狀況下的皮帶秤零點平衡。 

 （5）皮帶輸送機的傾角：皮帶輸送機的傾角越大，力的傳遞特性越復(fù)雜，秤架的調(diào)整越困難。傾角為零的平皮帶輸送機當然是理想的，負傾角和高傾角都是 不利的稱重條件。當傾角超過6°后，物料垂直提升的高度變化越來越大，皮帶張力也成倍增大，因而對稱重準確度的影響也明顯加大。 

 （6）托輥的槽形角：皮帶輸送機托輥的槽形角越小越好。槽形角為零的平形托輥在受力時，沿皮帶斷面方向側(cè)向力很小，皮帶傳力的準確度高。而采用 槽形托輥時，這種側(cè)向力就比較大，同時它使皮帶的梁效應(yīng)或懸垂線效應(yīng)變得更明顯，也使托輥不同心度對稱量的影響加大。所以，平形托輥好，20°或30° 的槽形托輥可以接受，更大角度的（如45°）槽形托輥通常不能接受。 

 （7）直線段長度：這里所說的直線段長度是指可供安裝秤架的有效長度，受料段（包括在皮帶上方安有裙板的部分）、變傾角的皮帶弧線部分等應(yīng)去掉。直線段長度應(yīng)等于在秤架兩端不參與稱重的托輥間距加前后各3倍托輥間距。如對托輥間距為1m的單托輥秤來說，直線段長度小應(yīng)為8m。而對帶凸弧曲線段 和帶凹弧曲線段的皮帶輸送機，通常這個長度還要增加12m才夠。 

 （8）皮帶拉緊裝置：為了使張力較為穩(wěn)定，皮帶輸送機裝有能調(diào)整皮帶輸送帶張力的拉緊裝置。皮帶張力可自動調(diào)整的拉緊裝置為準確稱重創(chuàng)造了條件，頭部滾筒式拉緊裝置和尾部滾筒式拉緊裝置均屬能自動調(diào)整皮帶張力的拉緊裝置，但后者使秤架所處安裝位置承受較大皮帶張力，前者可使秤架所處安裝位置只承受較 小皮帶張力。而螺旋式拉緊裝置屬不能自動調(diào)整皮帶張力的拉緊裝置，通常只用在短皮帶輸送機上。 

 （9）裝料點：通常皮帶輸送機只有一個裝料點，皮帶張力值較為穩(wěn)定，而在某些情況下有多個裝料點且裝料點個數(shù)和位置不固定，如有4個裝料點，有時是 1#、2#兩個裝料點工作，有時又是2#、3#、4#3個裝料點工作，這兩種情況皮帶張力值就會有較大變化。 

 （10）卸料設(shè)備：有些皮帶輸送機采用卸料犁或卸料小車，這對稱重準確度影響很大。卸料犁工作時需緊壓在皮帶上，使皮帶張力有較大變化，當有多個卸料犁 時，由于卸料點不固定，所造成的影響更大。卸料小車卸料時抬起皮帶輸送帶不斷在行走，皮帶張力變化很大，特別是當秤架位置與卸料小車相距較近時，這種影響更 為明顯。通常不推薦在有卸料小車的皮帶輸送機上安裝皮帶秤。如果實在需要安裝，秤架位置與卸料小車的位置相距不應(yīng)小于15m。 

（11）秤體支承：皮帶輸送機是通過縱梁安裝在地面或樓板上，這就要求縱梁支承牢固，地面或樓板振動要小。縱梁的跨度不要超過2.5m，支承在樓板或皮帶走廊上時，秤架如安裝在支柱的中間，這里承受沖擊載荷時振幅較大，縱梁及秤架相應(yīng)振幅也大，所以要盡量將秤架安裝在靠近支柱處。