五常 自動化流水線生產的基本原理和分類

 自動化流水線生產的基本原理

　　生產流水線的基本原理是把一個生產重復的過程分解為若干個子過程，前一個子過程為下一個子過程創造執行條件，每一個過程可以與其它子過程同時進行。簡而言之，就是“功能分解，空間上順序依次進行，時間上重疊并行” 。 

自動化流水線的特征及優缺點

　　生產流水線的特征是每一道工序都有特定的人去完成，一步一步地加工．每個人做一個特定的工作． 

優點是這樣生產起來會比較快，因為每個人只需要做一 

樣事，對自己所做的事都非常熟悉． 

　  缺點是工作的人會很覺得很乏味． 

常用的生產流水線可分為以下幾種： 

　　1）板鏈式裝配流水線 

　　特點：承載的產品比較重，和生產線同步運行，可以實現產品的爬坡；生產的節拍不是很快；以鏈板面作為承載，可以實現產品的平穩輸送。 

　　2）滾筒式流水線 

　　特點：承載的產品類型廣泛，所受限制少；與阻擋器配合使用，可以實現產品的連續、節拍運行以及積放的功能；采用頂升平移裝置，可以實現產品的離線返修或檢測而不影響整個流水線的運行。 

　　3）皮帶式流水線 

　　特點：承載的產品比較輕，形狀限制少；和生產線同步運行，可以實現產品的爬坡轉向；以皮帶作為載體和輸送，可以實現產品的平穩輸送，噪音小；可以實現輕型物料或產品較長距離的輸送。 

　　4）差速輸送流水線 

　　特點：差速輸送流水線采用倍速鏈牽引，工裝板可以自由傳送，采用阻擋器定位使工件自由運動或停止，工件在兩端可以自動頂升，橫移過渡。還可以在線可設旋轉、專機、檢測設備、機械手等。